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印刷过程中油墨常见故障8家具锁坡跟凉鞋车身贴除疤密封蝶阀Frc

发布时间:2023-12-07 17:15:01 阅读: 来源:玛咖厂家

印刷过程中油墨常见故障(8

八 油墨粉化(剥落)

印刷品上的油墨干燥后可以像干粉一样被擦去,其原因是:

(1)油墨中的连结料大量渗入纸张,使油墨失去粘性作用,另外颜料的颗粒太粗。

(2)油墨中的连结料太稀或采用了过多的非挥发性,非混溶性溶剂。

(3)纸张的吸收性太快,连结料渗入太快。

处理方法及预防措施:

(1)油墨中加入粘结性调墨油(即粘性较高的调墨油)。

(2)适当加大干燥剂用量。

(3)润湿液的PH值控制在5~6之间,减少润湿液用量。

(4)对已经粉化的印刷品一般采用透明胶或罩光油罩印一次,以使其更好的粘结。

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现在这类故障很少发生,这主要是由于油墨制造技术日益提高,市场竞争意识加强,但是在调配一些专色油墨时有发生,如果发生了这种故障,最好的处理方法仍是用罩光油罩印。

[案例]

某厂用100g/㎡胶版纸印刷《小学生手工劳动》封面,底色墨为大面积浅湖蓝,主要用天蓝和白墨调配,结果印刷产品出现了粉化故障,后经罩油处理,情况较好。

九 .滋墨

在印刷过程中,印刷品的实地部分油墨不均匀或油墨从印刷图文边沿外溢的现象,叫滋墨现象。这里所说的油墨不均匀主要指密度(指深浅)的不均匀。

产生滋墨现象的原因有:

(1) 纸张对油墨的吸收不均匀,尤其是非涂料纸。这种吸收性与纸张的匀度有密切的关系。匀度差的纸张,其纤维分布就不均匀,对油墨的吸收性也不均匀,容易发生滋墨现象。对于涂料纸来说,直接吸收油墨的部分是涂料层,如果原纸的质量过差,就会造成涂料中的胶粘剂向原纸层渗透时的不均匀现象,自然也会造成涂料层吸墨的不均匀性。

(2) 油墨的黏度。如果用黏度过低的油墨印刷,油墨膜层在墨辊挤压的出口处容易产生厚薄不均的现象,尤其对吸收性较差的纸张,滋墨现象更为严重。

综上所述,消除滋墨的方法:

a 选择较理想的纸张。

b 要用黏度合适的油墨。

c 要计算好包衬厚度,调整好印刷压力。

[专家提示]

该故障是有局限性的,线版不出现此类故障,但黑体字易发生该故障的。

十 金、银墨印刷常见故障

胶印用金墨或银墨与其它胶印油墨有很大不同,胶印印金、印银时,常采用两次连续压印或分两次印刷的方法,以增强金粉、银粉的饱合度,提高装潢印刷的效果。

金墨印刷方面,一般先印底色,可选用遮盖力强、与金墨颜色相近的淡黄色或假金色油墨,用将伸长量换算为拉力值铜版纸或光泽度较好的纸张印刷时,用透明黄油墨打底效果更好。用浅黄或透明黄、假金色油墨作底色油墨时,可加入1%左右的金墨,以提高金墨的光泽。若一次完成印金,应在制版时进行工艺弥补,制作黄版时,在需要印金的位置(比图文尺寸略小)垫铺五成点。如印件上没有黄版,造纸设备可借用暖色调的浅色。

银墨印刷方面,一般一次印刷就可以满足印刷品的需求,但一些大面积印银产品,或纸质较差的印银产品,要采用两次印银,方能显出银色光泽,印银打底色的方法两种,其一是利用浅灰色铺打底,其二是在白纸上用假银色打底,

金、银墨印刷操作时注意:

(1) 提高底色墨的印刷质量 底色墨的印刷质量是提高金、银墨印刷质量的基础。底色墨的版面要平整,油墨的粘性要大,墨层厚实,干燥性要适中,底色墨的干燥应以渗透与结膜相结合为好,切忌底色墨层的晶化,适当提高底色墨层的粘性与干燥性能,既能与印刷材料表面牢固结合,又能牢牢粘着金(银)粉,获得良好的固着力。印金的底色墨最好选用黑色、蓝色、深红、紫红、深绿色墨。

(2) 防止金、银色变暗及脱粉 为避免金墨、银墨颜色变暗,胶印印金、银时润湿液不宜采用酸性药水,通常采用:

a醇类润湿液:异丙醇20% 桃胶5% 清水5%

b树胶类润湿液:桃胶15% 清水85%

另外,为了防止金、银墨与空气或其它化学元素接触而脱落,应在印刷金、

银墨及其它颜色后,再套印一次罩光油或对印品进行覆膜。

(3) 适当增加印刷压力和着墨辊与印版的压力 金墨、银墨中的金粉、银粉的结构一般为片状。金银墨的转移性能比一般胶印油墨差,要使金粉、银粉能顺利、均匀地转移到承印物表面,并压实、压平,印压和辊压应适当大一点,这样不仅可避免金、银墨露底等故障,而且 增强金、银墨的印刷效果。

(4) 印刷速度不宜过高 印金、印银时的印刷速度不宜过高,印刷机的速度过高,金、银墨在传递过程中,容易发生糊版、拉毛等现象,另外,速度过高致使墨辊升温,金、银墨氧化变黑、转移性能差。

表 金、银墨印刷常见故障如下表: 故障名称 故障现象 故障原因 排

故障名称故障现象故障原因排除方法堆墨金、银墨在墨辊上越积越多,且使用沙浆拉力实验机的注意事项和该装备的操作规程转动时非常光滑,而印版图文上的金、银墨却不够,产品印迹薄、花。金、银墨的流动性太低,或储藏时间太长在油墨中加入适量的薄调墨油,以降低油墨粘度,提高流动性印版与橡皮布的墨层很厚,而产品印迹薄、花金、银墨墨粉质量重、颗粒粗、连结性差,导致传递性低金、银墨印屏幕刷刷时的粘度和流动性要适当,过大、过小都会产生堆墨故障糊版印版上点或图文的边缘铺展,空白字糊死金、银粉颗粒粗,导热性高,经摩擦后连同包罗很多详细使用的细分产物连结料产生热膨胀,造成图文铺展适当降低机速,选用适合金、银墨印刷的润湿药水,可在原配成的润湿液内加入5%-10%的酒精粉化印迹干燥后用手轻轻一擦,纸上的金色或银色就被擦掉金、银墨的粘稠度太低,印迹表面干燥速度太慢,纸张吸收性太强。控制低粘度调墨油的用量;加放红燥油(不必加入白燥油),使印迹快干速度约为15分钟,完全干燥为小时,对产品进行覆膜、上油、上光。金银墨不亮金、银墨印在纸面后不亮,没有金属光泽金、银粉自身的化学反应,使光泽变暗,工艺条件没有达到理想境界,印迹不厚实。机器速度不宜过快,油墨的储藏时间约为2年,过期不宜使用;增加滚筒间的压力;较大面积印金、印银可套印一次亮光油或覆膜;改一次印刷为二次套印。拉毛产品实地色不实,有浅色毛绒等。油墨太稠、粘度大、流动性低;水辊掉毛;胶辊老化。油墨中可加入适量调墨油和油墨添加剂;将水绒布反包在水辊上,选用印刷适性较好的胶辊。背面粘脏产品的下面与上一张的背面粘在一起,产品发花。过多地加入辅助材料,影响油墨的固着速度,油墨墨层太厚。增加燥油的比例,使油墨干燥速度加快;控制调墨油的用量;可加放5特殊款式%的胶印防粘剂;可采用喷粉、晾架子等方法

注:金银墨印刷常见故障现象和其它油墨故障现象相似

[案例]

某单位印刷一批《俏也不争春》的128g/㎡对开年历,其画面为干枝梅与喜鹊,底色为大面积银色。用J2108型机印刷银墨,连印两遍,但是与原样张相比,银色总比不上原样张。后来,采用了先硬后软的包衬方法,印样超过了原样张。

[专家提示]

类似这种银墨印刷,如果不改变包衬方式,而连印两遍银墨,第一遍银墨的印痕和第二遍银墨的印痕是重合的,所以,它改变不了第一遍印痕的不足。而先硬后软的包衬方法,起了互补的作用。

[案例]

某厂印刷一幅《百鸟朝凤》的大对开157g/㎡宣传画,画面主体是雄性凤凰,另有许多只小鸟,底色为进口金色墨印刷,金色印过两遍后,总感觉不亮,后来操作者采用桃胶类润湿液,效果很好。

[专家提示]

对于大面积的金、银墨印刷,一定要注意金、银墨的质感,否则,将失去金、银墨印刷的意义了。

来源:科印


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